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[ 发布日期:2017-10-23 点击:2374 来源:洛阳全通窑业平安彩票官网 【打印此文】 【关闭窗口】]

中频炉炉料合理的配方可以避免因调整成分而拖延熔炼时间,杜绝因成分不合格而使钢液报废,增加物耗、电耗。

中频炉炉料的配方对配料的基本要求:

1、准确配料:配料重量不准,容易导致冶炼过程化学成分控制不当或造成铸件浇不足,也可能出现过量而增加消耗。炉料化学成分配得不准,会给冶炼操作带来困难,严重时将使冶炼无法进行。一般是根据冶炼的钢种、设备条件、现有的原材料和不同的冶炼方法进行配料。

配料的准确性包括炉料重量及配料成分两个方面。以氧化法冶炼为例说明,如配碳量过高,会增加矿石用量或延长用氧时间;配碳量过低,熔清后势必进行增碳;如炉料中S、P太高,给炉前操作带来极大困难,不仅延长冶炼时间,而且对炉衬侵蚀严重,有时甚至要终止冶炼。为了杜绝以上情况,配料前掌握有关钢铁料及铁合金的化学成分是十分必要的。

2、钢铁料的使用原则:钢铁料的使用原则主要考虑装料方法、冶炼方法、钢种的化学成分以及产品对质量的要求等。此外,在配料时,还应预先掌握好钢铁的块度和单位体积重量。一般炉料中应配入大块料30~40%、中块料40~50%、小块料或轻薄料15~25%。


中频炉炉料的配方配料计算公式:

1、配料量=装入量—铁合金总量—矿石进铁量—余钢回炉量;

2、装入量=出钢量/钢铁综合收得率;

3、铁矿石进铁量=铁矿石加入量×含铁量×铁的收入率。矿石加入量一般按出钢量的4%计算,矿石含铁量为55%,铁的收得率按80%回收,炉料总的综合收得率波动于92~96%,一般按94%计算。

炉料配方必须根据化学成分、含杂质情况及块度大小进行适当分类,切割大、长型废钢,有条件应对轻、薄料打包处理,保证顺利加料,减少熔炼时间。炉料块度的大小应与电源频率相适应,感应电炉所用电源频率随炉子容量的增大而降低。因此,大容量中频炉可以使用大块炉料,小容量感应炉使用小块炉料。

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